2019年8月29日，由国家生长和革新委员会、广东省生长和革新委员会和深圳市人民政府指导，深圳市国际低碳论坛生长中心主办的第七届深圳国际低碳城论坛在深圳资本市场学院开幕。当天下午，记者在国际绿色低碳技术路演与工业生意业务洽谈会上相识到，我国使用生物柴油副产物甘油发酵联产1,3-丙二醇（简称1,3-PDO）及1,3-丁二醇（简称1,3-BDO）技术已取得全新的突破。来自清华大学的刘德华教授团队，经由20年的连续研发，已经掌握具有国际先进水平的专利及专有技术，填补了海内外以甘油为原料发酵生产1,3-PDO及1,3-BDO的技术空缺。
1,3-PDO是一种重要的化工原料，被广泛应用于聚酯、医药、化妆品等领域，是制造性能优异的新型聚酯纤维（PTT）的重要单体原料。国家已将PTT作为未来新产物研究开发的重点， 《纺织工业“十三五”科技进步纲要》强调：到2020 年，生物基原料形成100 万吨的生产能力，推广PTT 纤维生产成套技术和装备，实现50 万吨的PTT纤维纺丝能力。
1,3-BDO最主要用途是作为保湿剂和抑菌剂被应用于日化领域。近几年，1,3-BDO凭借其优异的性能及良好的消费者体验，迅速抢占化妆品保湿剂、抑菌剂市场，市场需求量已达18000吨/年。据陈诉分析，以后的五年内，1,3-BDO的需求量还将保持5%的年增长率。
据刘德华教授先容，与传统的化学合成法相比，使用微生物发酵法来制备1,3-PDO，能耗淘汰约40%，温室气体排放淘汰约20%。尤其是它以可再生资源为原料，挣脱对石油的过分依赖，生产历程没有不行控污染。该技术使用生物柴油副产物甘油作为原料，切合当前世界低碳环保、资源可再生技术生长趋势，被列入国家“十三五”计划重点支持领域。
技术团队最新的技术突破，实现了1,3-PDO与高附加值产物1,3-BDO的联产，产物综合价值显著提高。现在，1,3-PDO在我国已经实现规模化生产。
2015年8月第一代技术授权的示范工厂在江苏顺利投产，2017年9月在山东建成以第二代技术为焦点的万吨级工业化基地，2019年5月技术团队已实现第三代技术的突破：完成联产1,3-PDO和1,3-BDO菌株的构建、现已开展小试、中试及工业化研究。广东清大智兴生物技术有限公司依托清华大学、清华东莞创新中心等研发工业化平台，拥有雄厚的研发实力和工业化基础。1,3-PDO累计产量达2000吨，产值超6000万。预计5年内年产量逐步达5-10万吨，年销售额可达15-30亿元，产物销往韩国、日本等海内外。
“我们已通过酶法转化非食用油脂制备生物柴油技术，能够把地沟油、潲水油、棕榈油等有效地转化成生物柴油，而其副产物甘油又可以发酵生产1,3-PDO。1,3-PDO的规模化生产彻底打破美国的垄断，解决PTT生产历程的‘卡脖子质料’问题，而且具有显著的成本优势，将使我国纺织业品种更齐全、性能更优良、附加值更高。同时，第三代技术生物法联产的1,3-BDO，凭借其联产的价钱优势，及其植物性泉源的特点，必将比当前化学法产的1,3-BDO更具竞争优势。” 刘德华教授如是说。
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