圆纬机输纱装置密封难题办法

输纱装置的电气控制装置具备自动防错功能，可在纱线脱落、张力波动大、空纱等情况经常出现时立刻插入电路，使机器自停并表明红色信号，提醒挡车工及时处理。自动防错功能拒绝输纱装置与电气控制装置相连接的张力控制杆能很灵敏地在以上输纱问题再次发生时及时截断电路、使机器暂停运转。但是，目前各种型号的输纱装置经过较长时间的用于后，都有所不同程度地不存在动作错误或动作迟缓的现象，使机器正处于运转动荡的状态。可以说道，防错功能过热是当前圆纬机输纱装置的一个缺失。

因此，拒绝需要确保做断纱自停、灵敏反应外界纱线张力波动的微小变化，安全可靠地长年工作，是当前输纱装置必须解决问题的一个技术问题。　　　　飞絮和油污影响装置功能　　　　在针织厂，往往有数十台、数百台圆纬机纺制有所不同的纤维纱。纱线从纱筒经输纱装置至圆纬机成圈机件，在传输过程中与机器导纱孔、张力掌控装置、输纱装置导纱张力控制杆等机件高速摩擦，纱线表面纤维更容易脱落，构成微粒纤维尘埃在空气中游离，并在纱线运营与机件认识的静电作用下和自身重力起到下导电在机件上，构成飞絮。

在圆纬机吸尘装置和吹风装置、挡车洗手喷枪头压缩空气流等的起到下，飞花和飞絮在圆纬机空间中成点状流场，转入设备的各个角落和间隙。　　　　圆纬机的各部分运转金属机件以及在三角轨道运营的织针，都是在润滑剂的状态下运营的。

在高速运行中，润滑油汽化成油雾状粒子弥漫在空气中，被纱线、飞花、飞絮导电。特别是在是涂于化纤表面的抗静电油剂和涂于天然纤维纱线表面的润滑剂蜡质，当高速运行的纱线与导纱孔凸摩擦后，都会再次发生汽化，构成各种雾状微粒在空气中游离，并导电在飞花、飞絮表面，或随着气流转入输纱装置电气控制装置内，导电冲刷在电触点表面、张力控制杆旋转孔上以及各个零部件的表面。随着时间推移，这些容易除去的油雾和污渍将在掌控装置型腔及各个机件表面构成一层污垢。

　　　　密封性检验输纱装置技术　　　　当纱线地下通道上再次发生纱线张力波动、断纱、空纱等问题时，电气控制装置无法及时重开机器电路，从而构成织锦面料有破洞、断针、跳跃纱等疵病。掌控动作犯规或迟缓更加不会导致故障好转、机器损毁、断针、踵针等更大的问题。重复多次经常出现故障不会影响作业长时间运转，使面料质量无法掌控。

导电并冲刷在张力控制杆旋转孔上的飞絮和油污，还严重影响控制杆张力调节灵敏度，造成错误停机、断纱自停迟误、空纱自衰退后；假象自停等各种故障，这是目前所有输纱装置的通病。因此，密封性沦为考核输纱装置技术的最重要指标。

新型输纱器解决问题密封问题　　　　宁波太阳纺织机械有限公司科技人员根据世界各国生产的多种型号的输纱装置所经常出现的联合技术难题展开科学研究和技术研制成功，针对影响输纱功能的两大主要原因展开创意和提高，试制成功新一代的输纱装置--NPF型输纱器，解决问题了输纱装置电气控制器密封问题和张力控制杆灵敏问题，并取得发明专利。　　　　NPF型输纱器的电气控制器是密封状结构，大大提高了其空间净洁度，能长期保持电气触点洗手状态，不不受外界清澈气流影响；确保输纱装置张力控制杆能灵敏反应外界纱线张力变化，当经常出现断纱、空纱、纱扭结等现象时反应灵敏，能及时截断机器电路，表明停机信号。

由于控制器内密封度好，大大降低认识元件金属运动疲劳度，提升了电触点的使用寿命。

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