近日，南京化学工业有限公司新建1.5万吨/年防老剂RD装置投料试车，标志着南化资源优化项目全面转至试车阶段，也标志着国内*的有机化工中间体和橡胶助剂生产基地在南京竣工。2005年5月23日，中国石化集团公司对两个南化进行改革重组，优化区域资源，调整企业及产品结构，将原南京化工厂市场前景较好的生产装置建设在原南化磷肥厂的区域内，即资源优化项目。资源优化项目工艺技术先进设备、节约能源和环保优势显著。
其中10万吨/年离子膜烧碱装置总能耗可减少25%，橡胶防老剂4020/4010NA、RD和RT培司装置规模具备国际竞争力，4020/4010NA单套生产能力和技术含量国内*。RT培司装置使用了先进设备、洗手的生产工艺，从源头上增加了“三废”。全部装置的废水都将经过汽提、污水预处理、生化处置等处理程序，构建达标排放。
为提升烧碱、氯化苯、硝基氯苯等危险性较小装置的安全性可靠度，对关键及敌部位皆减少了ESD系统。资源优化项目产量较原本快速增长了1倍，工业用水量仅有为800万吨/年，增加将近六成。按照资源优化项目总体试车方案，南化将顺序前进氯化苯装置、离子膜烧碱装置的试车工作。
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